UV平板打印機(jī)在不限材質(zhì)打印的同時，極大受到市場的青睞，但真的就能直接在所有材質(zhì)上打印嗎？跟著老司機(jī)來了解一下吧。
uv打印機(jī)現(xiàn)在主要運(yùn)用在打印瓷磚、玻璃、木板、手機(jī)殼、地毯、皮革、包裝、油布、亞克力板等等，但值得注意一點就是在表面光滑的材質(zhì)需要噴一層光油，如：玻璃、瓷磚、木板、亞克力等這些需要噴一層光油才能達(dá)到精美的效果，不然，附著力不行，一掛就掉，很不盡人意。下面跟著【一個家信】一起來了解下上光油的一些基本操作知識吧。
1、光油的配比：油性上光油用甲苯稀釋，上光油與甲苯常規(guī)比例為1.3 ：1；水性上光油用水稀釋，水性油與水常規(guī)比例為5.3：1；吸塑油用甲苯稀釋，吸塑油與甲苯常規(guī)比例為3：1。
2、加熱：上光干燥溫度一般控制于50℃-80℃；上吸塑油干燥溫度一般控制于50℃-60℃，所耗時間約為30分鐘左右，在加熱的同時應(yīng)打開機(jī)器的風(fēng)機(jī)，使加熱管溫度在干燥箱內(nèi)流通，并將熱量排出機(jī)外。
3、壓力調(diào)整：應(yīng)視加工產(chǎn)品的厚度（適用紙張＞200g/m）使紙張進(jìn)入時無緊迫感，涂布不露底無壓花的現(xiàn)象，同時考慮紙張的絲縷、方向確定紙張走向。
4、刮刀的調(diào)節(jié)：使刮刀與清洗輥之間有良好的接觸，保證涂布過程中產(chǎn)品背面不沾液，無臟跡。
5、涂布量的控制：上光4-6g/㎡（干重），油性吸塑油8-12g/㎡（干重）具體按照工藝要求適當(dāng)?shù)倪M(jìn)行調(diào)節(jié)，確保產(chǎn)品表面涂布的均勻性、平整性，并注意使用中由于稀釋劑的易揮發(fā)性使膠液變濃，應(yīng)隨時補(bǔ)充稀釋。
其它注意事項
1、產(chǎn)品經(jīng)過涂布后，進(jìn)入干燥箱，干燥后的產(chǎn)品應(yīng)做到無粘手，表面結(jié)膜好。正常操作中無特別嚴(yán)重情況，禁止突然停機(jī)，避免干燥箱內(nèi)產(chǎn)品高溫燃燒。
2、在加工工藝結(jié)束或變換時，操作工要認(rèn)真的清洗存液箱、膠泵，上油管道、涂布輥、清洗盤、刮刀等與光液有接觸的部件，避免出現(xiàn)兩種化學(xué)品相混起反應(yīng)，影響產(chǎn)品的加工質(zhì)量。
3、上光收紙時，對不符合標(biāo)準(zhǔn)要求和有明顯印刷質(zhì)量問題的產(chǎn)品，應(yīng)及時去除，合格品應(yīng)采用豎式堆放，避免出現(xiàn)沾粘，并對產(chǎn)品作出必要的標(biāo)識。
4、待加工的印刷產(chǎn)品，油墨必須充分干燥，否則溶劑會帶走油墨而掉色。
5、上油量應(yīng)以滿足紙面為原則，不足時有“孔點”；過濃時有拉絲。
6、上吸塑油的產(chǎn)品，應(yīng)試樣吸塑，確保質(zhì)量后再正常生產(chǎn)。
7、上光油、吸塑油、甲苯都為易揮發(fā)溶劑，應(yīng)密封保存，儲存處應(yīng)嚴(yán)禁明火。
