連續(xù)噴墨技術(shù)工作原理：是使用恒定動力裝置給予墨水固定壓力，使之連續(xù)噴射并在振蕩器的作用下分離成墨水滴，控制系統(tǒng)根據(jù)打印信息選擇性的對墨滴附加電荷，后在通過偏轉(zhuǎn)電場使帶電電荷發(fā)生偏轉(zhuǎn)后噴射到承印物表面形成圖 文信息，不帶電電荷直行進入回收裝置，這就是雙態(tài)偏轉(zhuǎn)；若成像電荷因所帶電荷量多少在承印物垂直方向不同位置成像時，稱為多態(tài)偏轉(zhuǎn)。其可控性較差，用途比按需式少。
按需式噴墨技術(shù)通過控制電子信號來控制是否產(chǎn)生墨滴。當噴印信息傳遞至輸出終端時，如果需要墨滴則進行墨滴的噴射，使得承印物表面形成圖文信息，相對于連續(xù)噴墨系統(tǒng)中的墨滴帶電裝置、偏轉(zhuǎn)硬件等更加簡單。
按需噴墨技術(shù)：按需噴墨技術(shù)中液態(tài)噴墨技術(shù)是目前的主流，其又可分為熱噴墨技術(shù)和壓電噴墨技術(shù)。
１、熱噴墨技術(shù)：熱氣泡噴式噴墨技術(shù)主要依靠電阻在發(fā)熱的過程中可以將電能轉(zhuǎn)換成為熱能，熱量就能將打印機噴嘴附近的墨水氣化，并將墨水噴出，在打印紙上打印出目標圖像或者文字。
2、壓電噴墨技術(shù)：利用壓電片產(chǎn)生機械震動，通過壓力完成壓電原件控制噴墨的整個過程，不用對噴嘴進行加熱，節(jié)能又延長了打印頭的壽命；精確控制墨滴的大小和噴射位置，避免了圖像模糊的問題；降低了墨水選擇的要求，在高溫情況下產(chǎn)生化學反應的墨水也能被使用。
3、熱噴墨技術(shù)與壓電噴墨技術(shù)對比：
熱噴墨技術(shù) 壓電噴墨技術(shù)
墨水較浪費或需要回收 需要時噴墨，墨水不浪費
墨滴行程長 墨滴行程短
印刷質(zhì)量較差 印刷質(zhì)量高
可適印于粗糙不規(guī)則表面 適印于平整光滑表面
受限于熱傳導速度 壓電陶瓷反應速度快
反應速度慢，打印較緩慢 反應速度快，打印較迅速
無法控制墨滴大小 可控制墨滴大小提升質(zhì)量
具高溫墨水品質(zhì)較不穩(wěn)定 無高溫，墨水品質(zhì)穩(wěn)定
具高溫墨水盒質(zhì)量較不穩(wěn)定 無高溫，墨水盒質(zhì)量穩(wěn)定
具高溫噴嘴不易堵塞 無高溫，噴嘴較容易堵塞
墨水色素較不容易尋求 墨水色素較容易尋求
電子驅(qū)動較為簡單 電子驅(qū)動較為復雜
體積較小 體積較大
需更換噴頭 不損傷噴頭
