無版瓦楞紙板印刷機的常見故障處理：瓦楞紙箱已經在包裝行業中得到廣泛使用,而瓦楞紙箱的性能與所用瓦楞紙板的質量息息相關,控制好瓦楞紙板的生產工藝,把好質量關,對瓦楞紙箱的生產具有重要意義。下面就瓦楞紙板在生產過程中經常出現的一些問題進行總結分析。
1.紙邊分切不整齊，邊緣出現毛糙現象：
處理方法：為確保紙板紙邊分切的整齊，分切刀用鈍了須馬上進行刃磨，使刀鋒保持鋒利。對刀鋒崩裂無法刃磨修復的分切刀，應更換新的刀片;對機械松動以及調整不適的，應采取相應的措施予以處理。
2.版面圖文印刷位置不準或不穩定故障：
處理方法：對曲翹的瓦楞紙板，進紙印刷時應盡量將相對比較平的紙邊作為定位的規矩紙邊。另外，應注重把好質量源頭的控制，通過單面機操作工藝的合理掌握，使機器的速度與預熱溫度、原紙含水率與預熱面積相對處于比較協調的狀態。同時，在配紙時，應該注意將含水率比較相近的箱板紙和瓦楞紙進行配套裱合成型，這樣生產出來的瓦楞紙板平整度相對比較好，可保證印刷的套準。
3.操作工藝不當引起的印刷位置不準：
處理方法：瓦楞紙板一邊有套色的版面應盡量朝向滾筒起步位置進行輸紙定位，并照此確定裝版的位置，以提高瓦楞紙板的套印精度。
4.機器不良引起的定位不準：
處理方法：應采取相應的措施進行修復，消除部件的松動現象后，才能保證瓦楞紙板印刷位置的準確。
5.機器壓印關聯部件不良引起的故障：
處理方法：對此應通過認真的觀察和分析，查明故障的準確部位，采取相應的措施進行處理，對磨損、松動的部件予以修復，才能消除故障現象。
